粉塵不外排、工廠不露天，一個(gè)加工廢鋼鐵的企業(yè)能做到這樣，靠的是什么？

在位于福建省三明市三元區(qū)小焦工業(yè)園內(nèi)的國(guó)投閩光（三明）城市資源有限公司（以下簡(jiǎn)稱“國(guó)投閩光”），工作人員正在工廠內(nèi)加工最新回收的一批廢舊彩鋼瓦、報(bào)廢汽車、廢舊設(shè)備等廢鋼鐵，加工后的廢鋼鐵將被送往鋼廠、鑄造廠回爐循環(huán)利用。

廢鋼鐵加工現(xiàn)場(chǎng)。人民網(wǎng) 李唯一攝

廢鋼鐵是唯一可大量代替鐵礦石的鐵素原料，屬于可再生資源。國(guó)投閩光盯住綠色發(fā)展，邁出低碳環(huán)保之路：通過回收、研發(fā)、再生，利用城市礦產(chǎn)資源實(shí)現(xiàn)廢鋼鐵最大程度“變廢為寶”。

作為一家“綠色工廠”，要想在“不露天”的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)“粉塵不外排”，就需要強(qiáng)有力的大型“吸塵器”。于是，國(guó)投閩光將更多資源和精力投入除塵降噪、污水處理等綠色生產(chǎn)設(shè)備的采購(gòu)和維護(hù)中，如采用布袋除塵廢氣處理系統(tǒng)、活性炭除非甲烷總烴廢氣處理系統(tǒng)、堿液噴淋設(shè)施等，最大程度減少粉塵外排。

“每天下班前，我們都會(huì)抽調(diào)生產(chǎn)人員使用掃地機(jī)集中清理粉塵，掃地機(jī)掃不到的地方由人工進(jìn)行清掃。清理工作需要一個(gè)小時(shí)左右，做到‘工完場(chǎng)清’。”國(guó)投閩光生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人介紹。

然而，鋼鐵類產(chǎn)品運(yùn)輸成本較高，超過300公里的運(yùn)輸半徑，就會(huì)失去價(jià)格優(yōu)勢(shì)。國(guó)投閩光的回收業(yè)務(wù)半徑通常在300公里內(nèi)，輻射福建、江西兩省的部分地市。面對(duì)這本生態(tài)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙重賬單，國(guó)投閩光要怎么算？

“我們把生態(tài)效益放在第一位，廠區(qū)內(nèi)建有危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施3個(gè)、環(huán)保處理系統(tǒng)8套，對(duì)廢鋼鐵加工開展全過程環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別工作。打造綠色、清潔、可持續(xù)的生產(chǎn)環(huán)境，是為了員工的身體健康，也為了保護(hù)廠區(qū)周邊的環(huán)境?！眹?guó)投閩光生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人說。

回收的廢鋼鐵。人民網(wǎng) 李唯一攝

自2017年底成立以來，國(guó)投閩光已回收加工配送廢鋼鐵約200萬(wàn)噸，鋼廠或鑄造廠每使用1噸廢鋼鐵，可以減少排放1.6噸二氧化碳，減少使用740千克標(biāo)準(zhǔn)煤。

“綠都”三明，生態(tài)環(huán)境優(yōu)越，年空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)天數(shù)超過99%，森林負(fù)氧離子平均濃度是全國(guó)平均水平的3.4倍。如此宜居之城也是曾經(jīng)的老工業(yè)基地，新型工業(yè)化是老工業(yè)基地?zé)òl(fā)活力的必由之路。2023年，三明市累計(jì)幫助企業(yè)解決綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)痛點(diǎn)難點(diǎn)問題50個(gè)。

要發(fā)展綠色工業(yè)，更要兼顧生態(tài)效益與經(jīng)濟(jì)效益，三明用實(shí)際行動(dòng)來證明。

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