年產(chǎn)能200萬噸，單條生產(chǎn)線最高每小時產(chǎn)酒16萬罐、每秒45罐次……在福建莆田濱海產(chǎn)業(yè)新城，全球單體產(chǎn)能領(lǐng)先的低碳智慧工廠——百威雪津啤酒工廠繁忙運轉(zhuǎn)。

自2017年遷建投產(chǎn)后，這一當(dāng)時亞洲單體產(chǎn)能最大的啤酒工廠便逐步助力百威雪津啤酒有限公司躍升為福建省百強企業(yè)，其所在的涵江濱海產(chǎn)業(yè)新城也獲評“中國工業(yè)百強區(qū)”。

以龍頭企業(yè)“鏈”動本土產(chǎn)業(yè)，莆田啤酒的高質(zhì)量發(fā)展是如何成型的？打造“世界級”酒城，莆田做了些什么？

一瓶啤酒的“黑科技”

在科技持續(xù)賦能實體產(chǎn)業(yè)的今天，玩轉(zhuǎn)生產(chǎn)制造“黑科技”是百威雪津智慧工廠脫穎而出的“秘密武器”。

隨著5G技術(shù)的深入應(yīng)用和“工業(yè)4.0”的逐步發(fā)展，近年來興起的“黑燈工廠”逐漸席卷全國。入選福建省第二批“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用標(biāo)桿企業(yè)”的百威雪津公司在智慧工廠建設(shè)中積累了不少經(jīng)驗。

智能化、自動化生產(chǎn)流水線效率升級。陳斌攝

每瓶來到消費者手中的啤酒需要經(jīng)歷200多道工序，從挑選麥芽、啤酒花、大米、酵母和水等原料到釀造加工、口味測試都有講究。據(jù)了解，為保障食品衛(wèi)生安全，智慧工廠采用了原料不落地技術(shù)、電子驗瓶機、國際領(lǐng)先無菌壓蓋技術(shù)、可溯源管控體系等多種科技。

在第一重原料關(guān)，入廠原料需在檢測后直接進(jìn)入立倉，在傳送系統(tǒng)中經(jīng)密閉管道運輸。在包裝車間，電子驗瓶機會對每個瓶子分9個區(qū)域高速掃描成像檢驗，識別程度精確到毫米。在專用檢測儀的“火眼金睛”下，存在液位、蓋缺陷、金屬、漏氣以及漏標(biāo)等問題的成品會被“一查到底”，剔除出列。

生產(chǎn)車間內(nèi)，只需數(shù)名工人便可維持正常運作。陳斌攝

走進(jìn)生產(chǎn)車間，智能化、自動化的流水線上，只需數(shù)名工人便可維持生產(chǎn)線的正常運作。工廠內(nèi)部配備的1050臺視頻監(jiān)控覆蓋原料、研發(fā)、生產(chǎn)、倉儲全流程，食品安全以及產(chǎn)品完整性管理得到保障。

百威中國東南事業(yè)部總裁陳寧表示，百威集團(tuán)莆田基地主要生產(chǎn)、銷售全球旗艦品牌百威、科羅娜、藍(lán)妹、貝克等啤酒，并生產(chǎn)雪津啤酒、雪山啤酒等區(qū)域暢銷明星品牌，產(chǎn)品輻射我國東南沿海、臺灣地區(qū)和東南亞市場。目前單條易拉罐生產(chǎn)線最高生產(chǎn)速度可達(dá)每秒45罐次，效率比升級前提升一倍以上。

高產(chǎn)背后的低能耗

高產(chǎn)能的背后，這個“黑燈工廠”的節(jié)能水平也是“世界級”的。從高處俯瞰廠區(qū)能看到面積巨大的光伏發(fā)電板。廠區(qū)使用的分布式光伏年發(fā)電可達(dá)1500萬度，企業(yè)在設(shè)計階段，就從高新技術(shù)和可再生資源利用等方面打造綠色工廠。

俯瞰園區(qū)可見大面積光伏發(fā)電板，年發(fā)電可達(dá)1500萬度。蔡昊攝

據(jù)了解，釀酒業(yè)是高耗水行業(yè)，啤酒行業(yè)噸酒耗水先進(jìn)值是4噸，而該廠區(qū)目前噸酒耗水僅1.89噸，遠(yuǎn)低于啤酒行業(yè)先進(jìn)值。百威雪津啤酒有限公司廠長王華南介紹，釀酒過程中使用的蒸汽，會凝結(jié)成蒸汽冷凝水，任其排放會造成巨量浪費。于是工廠引入蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，將蒸汽冷凝水全部回收至鍋爐循環(huán)利用，該系統(tǒng)每年可回收的蒸汽冷凝水達(dá)17萬噸。

“工廠一系列的節(jié)水措施使得，生產(chǎn)釀造每噸酒耗水量比行業(yè)先進(jìn)值低50%以上，100%蒸汽冷凝水回收，100%二氧化碳回收再利用，100%副產(chǎn)品（危廢除外）回收利用，達(dá)成包裝‘0’蒸汽消耗，實現(xiàn)全部用水循環(huán)利用，年可節(jié)水90多萬噸。”王華南說。

此外，工廠在包裝、洗瓶、工業(yè)廢水處理等諸多環(huán)節(jié)也通過回收處理提高水資源再利用率。達(dá)標(biāo)外排水還會經(jīng)過砂濾、多介質(zhì)過濾后，用于綠化灌溉、行政清潔等。據(jù)統(tǒng)計，通過多環(huán)節(jié)節(jié)水改造，該廠工業(yè)用水重復(fù)利用率達(dá)93.76%，百威雪津也因此多次獲評“國家級水效領(lǐng)跑者”稱號、國家級“綠色工廠”。

產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的龍頭“鏈”動

跨出廠區(qū)，由龍頭企業(yè)帶動的產(chǎn)業(yè)鏈在木蘭溪畔煥發(fā)著勃勃生機。

順應(yīng)啤酒高端化發(fā)展的大勢，近年來，百威雪津啤酒有限公司陸續(xù)引入科羅娜、藍(lán)妹、雪山、鵝島等高端和精釀品牌。

“啤酒是人類最古老的酒精飲料，也是繼水和茶之后，世界上消耗量排名第三的飲料……”在集觀光、體驗、餐飲、文創(chuàng)、娛樂于一體的國際化啤酒文化體驗館中，游客能近距離體驗啤酒如何從一粒大麥變成液體黃金的釀造、生產(chǎn)過程，品嘗武夷山巖茶重火烘焙的大紅袍風(fēng)味啤酒，加入龍巖橙汁的橙香小麥風(fēng)味啤酒，混合廈門金煌芒果、漳州番石榴和三明金橘的熱帶水果風(fēng)味啤酒，感受啤酒歷史與福建風(fēng)情。

據(jù)了解，目前，百威雪津工廠每年能產(chǎn)出1萬噸的世界級高質(zhì)量精釀啤酒，其附加值是普通啤酒的3-5倍。新廠區(qū)投產(chǎn)后，企業(yè)便與當(dāng)?shù)卣献鳎?guī)劃配套了啤酒博物館、啤酒文化長廊和啤酒花園等工業(yè)旅游觀光項目，成為福建省首批工業(yè)旅游示范基地，用行動實踐二、三產(chǎn)創(chuàng)新融合。

距離百威雪津啤酒工廠不遠(yuǎn)處，是同樣遷建而來的華興玻璃。在1號爐、4號爐和2號爐相繼點火后，該工廠年產(chǎn)能達(dá)到45萬噸，其中80%的玻璃瓶就近供給百威雪津啤酒廠。

涵江區(qū)工信局總工程師林緯凡介紹，在濱海產(chǎn)業(yè)新城的食品產(chǎn)業(yè)園，百威雪津這一龍頭企業(yè)帶動了長城華興、中糧制罐、麥芽等重點項目落地，形成了紙箱、易拉罐、玻璃瓶、麥芽、集中供熱等上下游全產(chǎn)業(yè)鏈。

原料供應(yīng)商、生產(chǎn)設(shè)備制造商、銷售渠道商等上下游企業(yè)在“鏈”式效應(yīng)推動下，自發(fā)形成集聚，莆田食品產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)也因此不斷完善，逐步形成啤酒全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展高地，年產(chǎn)值邁向300億元大關(guān)，片區(qū)產(chǎn)業(yè)不斷提檔升級?！叭珔^(qū)食品產(chǎn)業(yè)稅收貢獻(xiàn)約占全市的95.67%，規(guī)模化、集群化發(fā)展優(yōu)勢明顯?！绷志暦舱f。

數(shù)據(jù)顯示，莆田食品行業(yè)現(xiàn)有8個中國馳名商標(biāo)、51個省級名牌產(chǎn)品，2022年實現(xiàn)產(chǎn)值466億元。

當(dāng)前，莆田食品產(chǎn)業(yè)重點瞄準(zhǔn)啤酒飲品、預(yù)制中式菜肴、海產(chǎn)品等細(xì)分領(lǐng)域，在啤酒花、冠蓋、外包裝等方面引進(jìn)配套項目，在生物保健食品、預(yù)制菜肴、休閑食品等方面落地加工型項目。

以龍頭“鏈”產(chǎn)業(yè)，木蘭溪畔的啤酒之香，正成為澎湃產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的新引擎。

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